Perché il motore monofase non è adatto alle applicazioni industriali ad alta potenza?

I motori monofase hanno una bassa efficienza. Rispetto ai motori trifase, i motori monofase sono solitamente solo 78%1 efficienti, il che comporta un maggiore consumo di energia nelle applicazioni ad alta potenza e non possono soddisfare i requisiti di efficienza energetica della produzione industriale. Inoltre, la densità di potenza in uscita dei motori monofase è bassa e non può fornire un'elevata potenza in uscita paragonabile ai motori trifase.
I motori monofase hanno una coppia di avviamento insufficiente. Poiché i motori monofase non possono generare naturalmente un campo magnetico rotante, la loro coppia di avviamento è molto inferiore a quella dei motori trifase, il che richiede dispositivi di avviamento aggiuntivi come condensatori o avviatori a fase divisa quando si avviano motori monofase. Questo dispositivo di avviamento aggiuntivo non solo aumenta i costi, ma può anche causare un funzionamento instabile dell'apparecchiatura, specialmente in condizioni di carico elevato.
I motori monofase hanno scarse prestazioni quando funzionano a basse velocità. A causa delle loro caratteristiche di progettazione, i motori monofase non possono funzionare stabilmente a basse velocità e sono inclini a perdere passi. Questo è un problema serio per le apparecchiature industriali che devono funzionare ininterrottamente, perché il funzionamento a bassa velocità può causare inefficienza o persino danni alle apparecchiature.
L'elevata corrente di avviamento dei motori monofase ha un impatto maggiore sulla rete elettrica. I motori monofase generano elevate correnti di avviamento da 6 a 10 volte la normale corrente di esercizio all'avvio, il che può gravare sulla rete elettrica, specialmente nelle aree con alimentazione elettrica limitata. Questa elevata corrente di avviamento può anche causare la bruciatura del motore o ridurne la durata utile.
I motori monofase hanno un ambito di applicazione limitato. Sebbene i motori monofase funzionino bene in applicazioni a bassa potenza e basso carico, le loro prestazioni e affidabilità non possono soddisfare le esigenze in applicazioni industriali ad alta potenza. Ad esempio, le apparecchiature industriali generalmente richiedono una potenza di uscita maggiore e prestazioni operative più stabili, che sono difficili da fornire per i motori monofase.
Sebbene i motori monofase presentino vantaggi in termini di costi in alcuni scenari, presentano problemi quali bassa efficienza, coppia di avviamento insufficiente, scarse prestazioni a bassa velocità, grande impatto sulla rete e ambito di applicazione limitato in applicazioni industriali ad alta potenza. Pertanto, per le apparecchiature industriali che richiedono elevata potenza ed elevata efficienza, la scelta di un motore trifase è una scelta più appropriata.